tehtaan suoramyynti harraste cnc-laserleikkauskone

4000W kuitulaserleikkuri

Tuotteen Kuvaus

ACCURL-3015 CNC-kuitulaserleikkuri on taloudellinen laserleikkauslaite. Se on optinen-mekaaninen-sähköinen integroiva tuote, joka koostuu kuitulasergeneraattorista, valon ohjaus- ja tarkennusjärjestelmästä, automaattisesta seuraavasta järjestelmästä, vesijäähdytysyksiköstä, kuidunleikkuupäästä, leikkausvuoteesta, ohjausjärjestelmästä ja ilmajärjestelmästä. metallilaserleikkauskone

1. IPG-kuitulaserlähde, Panasonic AC-servomoottori, HIWIN-ohjauskaite, Precitec-laserpää; 12 metrin telineen jyrsintä. Pyrimme tarjoamaan luotettavuutta ja tarkkuutta pitkäaikaisessa käytössä.

2. Pienikokoinen, mutta luotettava avoimen portaalin rakenne säästää enemmän tilaa; 600 ℃ lämpökäsittely, 24 tunnin jäähdytys uunissa, 2-kertainen rasituksen lieventäminen takaavat 20 vuoden käytön ilman rakenteen muodonmuutoksia.

3. Kehittynyt kapasitiivinen automaattisen seurannan prosessointitekniikka, joka läpäisee epätasaisen levyn aiheuttaman tarkennusmuutoksen haasteen.

4. Alhaiset käyttö- ja ylläpitokustannukset. Sen kustannukset ovat vain 1/10 suuritehoisesta CO2-laserleikkauksesta. Apukaasu voi olla ilma, happi tai typpi.

5. Automaattinen syöttöyksikkö on valinnainen joustavan leikkausjärjestelmän perustamiseksi. Erittäin suuri sänky, iso sänky, keskikokoinen sänky tai pieni sänky voidaan mukauttaa joustavasti.

6. Tehokas ohjelmisto-toiminta, helppo käyttö, automaattinen ohjelmointi, yhteensopiva AI-, DXF-, PLT-graafisten tiedostojen kanssa.

kokoonpanot

(1) 700W / 1000W / 2000W / 3000W500W / 1000W / 2000W / 3000W kuitulasergeneraattori Saksasta IPG.
(2) .AC-servomoottori Japanista Panasonic.
(3) .Korkea vetolaite ja teline, kaksoiskäyttöinen lähetysjärjestelmä ja lineaarinen ohjauskisko HIWINiltä.
(4) .Laser pää Saksasta Precitec.
(5). Linssit Yhdysvalloista II-IV
(6) .Cypcut-ammattikäyttöjärjestelmä

hakemus

1) Sovellettava materiaali:

Metallilevyt ja -putket, jotka soveltuvat erityisen hyvin ruostumattoman teräksen ja rautalevyn, timanttisahanterien käsittelyyn, toimivat erinomaisesti erittäin kovan ja hauran seoksen kanssa. Metallinmuodostusteollisuudessa laserleikkaus voi jollain tavalla korvata CNC-lävistys ja lankaleikkaus. Sitä käytetään pääasiassa metallilevyjen ja putkien laserleikkaamiseen, esim. Ruostumattomasta teräksestä, hiiliteräksestä, seosteräksestä, piiteräksestä, jousiteräksestä, alumiinista, alumiiniseoksesta, galvanoidusta levystä, suolakurkkulevystä, galvalumelevystä, kuparista, hopeasta, kullasta ja titaanista jne.

2) Sovellettava teollisuus:

Sitä käytetään laajalti eri aloilla, kuten metallin muotoilu, ilmailu, ilmailu, elektroniikka, laite, metro-varaosat, auto, viljakoneet, tekstiilikoneet, konepajateollisuus, tarkkuuslisävarusteet, alus, metallurgia, hissi, käsityöt, työkalu jalostus, koristelu, mainonta, metallinkäsittelypalvelu jne. metallin laserleikkauskone

tekninen data

Malli nro.	ACCURL-3015CE	ACCURL-4020CE / ACCURL-6020CE
Laservoima	500W-8000W (valinnainen)	500W-8000W (valinnainen)
Työalue	3000 * 1500mm	4000 * 2000mm / 6000 * 2000mm
Kokonaisvirrankulutus	10 kW<60KW	10 kW <62kW
Lähetystila	Teline ja hammaspyörä, Dual Drive	Teline ja hammaspyörä, Dual Drive
Jännite ja taajuus	380 V 50 Hz (60 Hz)	380 V 50 Hz (60 Hz)
Ulottuvuus	8800 * 3000 * 2000mm	10000 * 3500 * 2000mm / 15100 * 3500 * 2000mm

Palvelu ja tuki

1- Nopea vastaus asiakkaan pyyntöön.

2- Yhden vuoden takuu, elinikäinen huolto ja toimitusosat edulliseen hintaan.

3 - Lähetä tarvittava video, jonka avulla asiakas voi auttaa laitetta sisään ja käyttämään sitä online-avustajana.

4- Pystymme kouluttamaan teknikot ja operaattorit Glory Laserissä tai asiakkaiden paikoissa.

5- Kaikki kysymykset vastaavat sinulle 24 tunnin sisällä.

Ohje

1. Kuinka määritetään mitä leikkausmenetelmää käytetään?
Määritä prosessillesi paras leikkausmenetelmä tutkimalla huolellisesti tuotantotarpeitasi. Kaikilla leikkausmenetelmillä on edut ja haitat. Tyypillisiin kriteereihin, joita käytetään useimmissa prosessiarvioinneissa, tulisi olla seuraavat:
. Käsiteltävä materiaali
. Materiaalin paksuusalue
. Tarkkuus vaaditaan
. Materiaalin viimeistely vaaditaan
. Tuotantonopeus haluttu
. Teknologian kustannukset
. Käyttökustannukset
. Käyttäjän taitovaatimukset

2. Mitkä ovat a: n käytön etuja? laserleikkauskone?

Laserleikkauskoneen valintaan on monia syitä. Laserin leikkausreitille ei ole melkein mitään rajoituksia - piste voi liikkua mihin tahansa suuntaan. Tämä tarkoittaa, että erittäin monimutkaiset mallit voidaan helposti suorittaa ilman kalliita työkalukustannuksia tai pitkiä läpimenoaikoja. Pienet halkaisijaltaan reikät, joita ei voida tehdä muilla työstöprosesseilla, voidaan helposti ja nopeasti suorittaa laserilla. Prosessi on kosketuksettomana ja voimattomana, mikä mahdollistaa erittäin hauraiden osien leikkaamisen pienellä tuella tai ilman tukea, ja osa pitää alkuperäisen muodon alusta loppuun. Laserit voivat leikata erittäin suurilla nopeuksilla. Laserissa ei ole osia, jotka himmenevät ja jotka on vaihdettava tai jotka rikkoutuvat helposti. Laserien avulla voit leikata monenlaisia materiaaleja ja tuottaa laadukkaan leikkauksen ilman, että vaaditaan toissijaisia prosesseja. Laserleikkaus on erittäin kustannustehokas prosessi, jolla on alhaiset käyttö- ja ylläpitokustannukset ja maksimaalinen joustavuus.

3. Kuinka laseria verrataan reitittimeen?

Reitittimet tarjoavat yleensä edullisen menetelmän monille ominaisuuksille. Kasvinsyöttö reitittimellä tuottaa tasaisen ja puhtaan pinnan. Reititin tarjoaa vahvan poraustehon ja on hyvä leikkaamaan paksua levyä tai useita ohuita materiaalilevyjä, jotka on puristettu yhteen.

Reitittimen kanssa sinun on kuitenkin löydettävä tapa pitää materiaali alas. Tuotteissamme on tyhjiöleikkuusänky, joka tarjoaa materiaalin pidätyksen. Reititin on teroitettava ja vaihdettava ajan myötä, kun taas laser on "pysyvästi terävä". Reitittimen kanssa tapahtuu myös vaihtelua, kun terä tylsää leikkaamisen aikana, ja osien suunnittelu on monimutkaista. Laserilla tarkennettu alue on hyvin pieni, joten yksityiskohdat ovat huomattavasti suuremmat - mitä voit piirtää, voit leikata. Reitittimet ovat myös vaarallisia pienten kappaleiden takia, jotka voivat lentää irti, kun koneemme ovat suljettuina ja niissä on tehokas tyhjiökerros, joka tarttuu pieniin kappaleisiin. Viimeinkin reitittimet ovat erittäin meluisia (siihen pisteeseen asti, missä turvavarusteita on käytettävä), mutta laserissa tämä ei ole niin.

4. Kuinka laser vertaa terässääntöön?

Suuttimien suhteen terässäätimen muottien työkalujen kustannukset ovat alhaisimmat kaikissa muotitekniikoissa. Terät voidaan myös tarvittaessa vaihtaa helposti suhteessa muihin muotteihin. Muotien tekeminen kestää 3–5 päivää, mikä on lyhyt verrattuna muihin muotitekniikoihin, mutta erittäin pitkä verrattuna laserleikkauskoneisiin, joissa leikkaus tapahtuu hetkellisesti.
Muotit ovat hienoja, kun tarkkuutta ei vaadita, esimerkiksi laatikoille tai vaatteille. Kaiken kaikkiaan kuitenkin puuttuu suuri tarkkuus ja yksityiskohdat. Suunnittelu rajoittuu monimutkaisuuteen - mitä monimutkaisempi osa, sitä enemmän se tuottaa ja sitä kauemmin se vie. Suuret muotit ovat vielä kalliimpia ja läpimenoaika vielä suurempi. Joissakin olosuhteissa, etenkin lyhytaikaisissa työsuhteissa, työ ei ehkä edes ole kustannusten arvoinen. Toisaalta laserilla on erittäin pieni tarkennus, joten suunnittelu tai koko eivät rajoita sinua - kaikki piirtämäsi voidaan leikata nopeasti ja tarkasti. Jos malliin on tehtävä muutoksia, muottien muuttaminen on vaikeaa ja kallista - se on retoolisoitava kokonaan. Laserleikkauskoneella sinun on tehtävä vain muutokset suunnitteluun ja tallennettava tiedostoon. Tämän ansiosta modifikaatioiden tekeminen laserilla on helppoa, kustannustehokasta ja tehokasta.

Kuolemat kuluu ja ne on teroitettava, kun taas laserit eivät kohtaa tätä ongelmaa. Tarvitset myös paljon tilaa muottien säilyttämiseen asiakkaillesi. Ainoa tila, jota tarvitset laserkoneellesi, on itse kone. Viimeinkin, vaikka on mahdollista suudella leikattuja osia suulakkeilla, se on paljon vaikeampaa ja vähemmän tarkka kuin laserleikkauksella.

5. Kuinka laseria verrataan vesisuihkuihin?

Vesisuihkuleikkaus toimii hyvin tietyntyyppisille materiaaleille, kuten titaani, graniitti, marmori, betoni ja kivi. Leikatut reunat ovat puhtaita ja mahdollisimman vähäinen. Muiden menetelmien, kuten kiteytymisen, kovettumisen ja vähentyneiden kone- tai hitsausominaisuuksien, kohtaamat ongelmat poistetaan. Osat pysyvät litteinä eikä niitä ole suunniteltu tai muokattu. Toissijaisiin prosesseihin liittyviä kustannuksia ei myöskään ole.

Yleensä vesisuihkulla on kuitenkin alhaisempi tarkkuus kuin laserilla, koska tarkennus on suurempi ja se ei voi saada yhtä yksityiskohtaisuutta kuin laser voi. Monia materiaaleja ei voida leikata vesisuihkulla, koska ne silppuvat tai räpyttelevät. Myös niihin liittyy paljon ongelmia

Tunnisteet: harrastus cnc -leikkauskone